Technology for N recovery as dried digestate and ammonium sulphate from solid fraction digestate with "Biogas Bree" chemical scrubbing of exhaust air during drying process (ID:273)

Technologie zur N-Rückgewinnung als getrockneter Gärrest und Ammoniumsulfat aus der fester Gärreste-Fraktion mit chemischem Waschen der Abluft mit “Biogas Bree“ aus dem Abluftstrom während des Trocknungsprozesses

Technologische Elemente des Rekuperationsprozesses am Standort Biogas Bree sind:

• Trockner
• Chemischer Luftwäscher
• Biobett
• Silo (für Ammoniaksulfat)
• Zur Anwendung von Ammoniumsulfat (UNIR-Projekt)

Der aus der Güllezufuhrleitung stammende Gärrest wird einem Trocknungsprozess (mit Wärme aus einem mit Biogas betriebenen KWK) unterzogen, insbesondere einem Bandtrockner (Dorset). Das Endprodukt ist getrockneter Gärrest. Im Zeitraum 2019-2020 wird ein neuer Wirbelschichttrockner vom Typ fluisierender Trockner für eine größere Kapazität (3,5 MWth/h oder 32.000 Tonnen Flüssigkeitsfraktion/Jahr) installiert (https://www.vlaco.be/sites/default/files/). generiert / files / page / technische-fiche-wervelbeddroger-10-11-2016.pdf). Die Abluft ist mit Ammoniak gesättigt, das von einem chemischen Luftwäscher aufgefangen wird. In einem chemischen Wäscher wird dem Waschwasser Säure zugesetzt, um das Ammoniak und einen Teil der Geruchsverbindungen aus der Abluft zu entfernen. Mit Schwefelsäure angesäuertes Wasser (96 % oder 98 %) fließt kontinuierlich über das Filterpaket. Dies befeuchtet den Filter. Das saure Waschwasser reagiert mit dem Ammoniak in der Luft. Es entsteht ein Salz (Ammoniumsulfat). Dieses Salz verbleibt im Waschwasser, was bedeutet, dass die Abluft weniger Ammoniak enthält.

Abstract:

Zusammenfassung:

Unterlagen:

Unterlagen:

,

Technologie de récupération d’azote sous la forme de digestat séché etde sulfate d’ammonium à partir de la fraction solide dedigestat avec un lavage chimique de l'air d'échappement « Biogas Bree » au cours du processus de séchage

Les éléments technologiques du procédé de recyclage du site de Biogas Bree sont:

• Un séchoir
• Un laveur d’air par procédé chimique
• Un réacteur Biobed
• Un silo (pour le sulfate d’ammoniaque) 
• Pour l’application du sulfate d’ammoniaque (projet UNIR project)
  • Un pulvérisateur (en prestation) a été transformé en pendillard
  • Un épandeur à injecteurs rotatifs (Spoked wheel fertiliser)

Le digestat provenant de la ligne “avec déjections animales” est soumis à un processus de séchage (chauffé par une unité de cogénération fonctionnant au biogaz (CHP)) plus particulièrement un séchoir à bande. Le produit final est du digestat sec. Courant 2019-2020 un nouveau séchoir, de type lit fluidisé sera installé pour obtenir une capacité supérieure (3,5 MWth/h or 32000 tonnes de fraction liquide par an). L’air extrait est saturé d’ammoniac qui est capté par un lavage chimique. Dans un épurateur chimique, de l’acide est ajouté à l’eau de lavage afin d’enlever l’ammoniac et une part des composant odorants de l’air extrait. L’eau, acidifiée avec de l’acide sulfurique (96 % or 98 %), coule en continu sur le pack filtrant. Cela mouille le filtre. L’eau de lavage acide réagit avec l’ammoniac de l’air. Un sel (sulfate d’ammoniaque) se forme. Ce sel reste dans l’eau de lavage si bien que l’air qui s’échappe contient moins d’ammoniac.

Abstract:

Sommaire:

Documents:

Documents:

,

Tecnología para la recuperación de N en forma de digestato seco y sulfato de amonio procedente de la fracción sólida del digestato mediante lavado químico de los gases de escape durante el proceso de secado “Biogas Bree” 

El compostaje vegetal procede de la descomposición aeróbica biológica y la estabilización de la materia orgánica, es decir, los restos vegetales, utilizando una variedad de microorganismos. Se trata de un proceso controlado (controlando la temperatura y la humedad, el volteo, la aireación forzada y/o aumento del contenido de agua) que se desarrolla en un entorno abierto o cerrado, y que imita el proceso de transformación natural de materia orgánica a humus en el suelo, humificación. Al final de la fase de maduración, el compost representa aproximadamente la mitad del peso de las entradas tratadas.  La temperatura alcanzada por la actividad microbiana permite la higienización del producto. El compostaje/compost en Flandes es uno de los procesos más vigilados y valorados en la UE.  Los restos vegetales permitidos para el compostaje vegetal se recogen de manera selectiva (materia compostable, residuos orgánicos de jardines, parques y césped). En IMOG, los restos vegetales aceptados se someten a un compostaje de 4 fases: (a) reducir (triturar) y mezclar los residuos vegetales, (b) 5 semanas: colocar el compost en pilas, con membranas y aireación forzada, (c) 3 semanas: convertir la pila inicial en una pila más alta ('meseta'), (d) 3 semanas: volteo.

Los equipos y maquinaria necesarios para llevar a cabo la transformación  IMOG son:

• trituradora y excavadora
• pala y mezcladora
• volteadora  y membranas
• equipo de cribado (con dos tamices: 0-15mm; 15-40mm)

La última etapa es el tamizado del compost (0-15 mm) con almacenamiento adicional corto (maduración ad hoc). El agua de lixiviado se recoge y purifica y luego se reutiliza parcialmente.

Abstract:

Resumen:

Documentos:

Documentos:

,

Tecnologia per il recupero di N come digestato essiccato e solfato ammonico partendo da digestato solido mediante lavaggio chimico dell'aria di scarico durante il processo di essiccazione "Biogas Bree" 

Gli elementi tecnologici del processo di recupero in Biogas Bree sono :

• Essiccatore.
• Depuratore chimico dell’aria.
• Biobed.
• Silo (per il solfato ammoniacale). 
• Per l’utilizzo del solfato ammoniacale (progetto UNIR )
  • L’impianto nebulizzatore (per contratto con l’utilizzatore) è stato trasformato in un sistema di tubazioni
  • Iniettore con ruota a raggi del fertilizzante (spiked wheel - Duport)

Il digestato derivante dal letame (prodotto in ingresso) viene sottoposto ad un processo di essiccazione (con il calore prodotto da cogeneratore alimentato a biogas) mediante un essiccatore a nastro. Il prodotto finale è un digestato essiccato. Nel corso del 2019-2020 sarà installato un nuovo essiccatore (letto fluidizzato) per raggiungere una maggiore capacità (3,5 MWth/h o 32.000 t di frazione liquida/anno).  L’aria esausta è saturata con ammoniaca catturata da un depurature chimico dell’aria: l’acido viene aggiunto all’acqua di lavaggio per rimuovere l’ammoniaca e una parte dei composti odorosi presenti nell’aria esausta. L’acqua, acidificata con acido solforico (96% o 98%), scorre in modo continuo sull’impianto del filtro, umidificandolo. L’acqua acida di lavaggio reagisce con l’ammoniaca nell’aria formando così un sale (solfato ammoniacale). Questo rimane nell’acqua di lavaggio depurando l’aria in uscita che conterrà meno ammoniaca.

Per recuperare un kg di ammoniaca sono necessari 1,5 litri di acido solforico. Quando l’acqua di lavaggio è satura di solfato ammoniacale, non è più possibile convertire l’ammoniaca: l’acqua di lavaggio verrà scaricata (lasciando spazio così a nuova acqua e acido che andranno a formare nuova acqua di lavaggio). Vengono prodotti e scaricati circa 30l di solfato ammoniacale per kg di ammoniaca recuperata dall’aria esausta. Alle basi dello specifico modello Biogas Bree c’era un depuratore modificato in cui prima e dopo l’acqua di lavaggio acida si trovavano rispettivamente un sistema di lavaggio delle polveri  e un sistema di lavaggio aggiuntivo dell’aria (de-acidificante).

Abstract:

Sommario:

Documenti:

Documenti:

,

Technologie voor N-terugwinning uit vaste fractie digestaat met productie van gedroogd digestaat en ammoniumsulfaat d.m.v. "Biogas Bree" chemische reiniging van afvoerlucht tijdens het droogproces 

Technologische elementen van het recuperatieproces op de site van Biogas Bree zijn:

- Droger

- Chemische luchtwasser

- Biobed

- Silo (voor opslag ammoniumsulfaat) 

- Voor toepassing van ammoniumsulfaat (UNIR-project)

o Sproeiersysteem (van loonwerker) werd omgebouwd tot sleepslangsysteem

o Meststof voor spaakwielen

Het digestaat afkomstig van de mestinvoerlijn wordt onderworpen aan een droogproces (met warmte van een biogasgestookte WKK) meer bepaald een banddroger.

Het eindproduct is gedroogd digestaat. Gedurende 2019-2020 zal een nieuwe droger, type wervelbeddroger, worden geïnstalleerd voor een grotere capaciteit (3,5 MWth/h of 32.000 ton vloeibare fractie/j). De afvoerlucht is verzadigd met ammoniak die wordt opgevangen door een chemische luchtwasser. In een chemische luchtwasser wordt zuur aan het waswater toegevoegd om de ammoniak en een deel van de geurcomponenten uit de afvoerlucht te verwijderen. Het met zwavelzuur aangezuurde water (96 % of 98 %) stroomt continu over het filterpakket. Hierdoor wordt de filter bevochtigd. Het zure waswater reageert met de ammoniak in de lucht. Er wordt een zout (ammoniumsulfaat) gevormd. Dat zout blijft in het waswater, waardoor de uitgaande lucht minder ammoniak bevat.

Per kilogram gerecupereerde ammoniak is 1,5 liter zwavelzuur nodig. Wanneer het waswater verzadigd is met ammoniumsulfaat, kan er geen ammoniak meer worden omgezet en wordt het met ammoniaksulfaat beladen waswater geloosd (waardoor er ruimte ontstaat voor nieuw water+zuur om nieuw waswater te vormen). Per kilogram ammoniak die uit de afvoerlucht wordt gerecupereerd, wordt ongeveer 30 liter ammoniumsulfaat geproduceerd/geloosd. Het specifieke model dat Biogas Bree gebruikt was een gemodificeerde scrubber met voor en na de zure wassing respectievelijk een stofwasmachine en een extra luchtwasser (ontzuring).

Abstract:

Samenvatting:

Documenten:

Documenten:

,

Technologia odzyskiwania N jako suszony poferment i amoniak siarczanu z pofermentacyjnej frakcji stałej w procesie „BIOGAS BREE”- chemicznym przemywanu odprowadzanego powietrza podczas suszenia

Elementy technologiczne rekuperacji w procesie Biogas Bree obejmują:

- Suszarkę

- Chemiczna płuczka powietrza

- Silos (na siarczan amoniaku)

- Do aplikacji siarczanu amoniaku (projekt UNIR)

o Opryskiwacz w systemie węża ciągnionego

o Nawóz do kół szprychowych

Poferment pochodzący z linii doprowadzania obornika jest poddawany procesowi suszenia na suszarni taśmowej (z wykorzystaniem ciepła z elektrociepłowni zasilanej biogazem. Produktem końcowym jest susz pofermentacyjny. W latach 2019-2020 zostanie zainstalowana nowa suszarka typu fluidyzacyjnego o większej wydajności (3,5 MWth/godz. lub 32.000 ton frakcji ciekłej/rok). Powietrze wywiewane nasycone jest amoniakiem, który jest wychwytywany przez chemiczną płuczkę powietrza. W płuczce chemicznej do wody myjącej dodawany jest kwas w celu usunięcia amoniaku i części związków zapachowych z powietrza wywiewanego. Woda zakwaszona kwasem siarkowym (96% lub 98%) przepływa w sposób ciągły przez system filtrów. Powoduje to nawilżenie filtra. Kwaśna woda myjąca wchodzi w powietrzu w reakcje z amoniakiem. Powstaje sól (siarczan amonu). Sól ta pozostaje w wodzie myjącej, co oznacza, że wypływające powietrze zawiera mniej amoniaku.

Na kilogram odzyskanego amoniaku potrzeba 1,5 litra kwasu siarkowego. Kiedy woda myjąca jest nasycona siarczanem amoniaku, amoniak nie może już zostać przekształcony, a woda myjąca zawierająca siarczan amoniaku jest odprowadzana (tworząc miejsce dla nowej wody + kwasu do tworzenia nowej wody do mycia). Około 30 litrów siarczanu amoniaku jest wytwarzanych/odprowadzanych na kilogram amoniaku, który jest odzyskiwany z powietrza wywiewanego. Proces Biogas Bree to zmodyfikowana płuczka powietrzna wykorzystująca kwaśną wodę.

Abstract:

Podsumowanie:

Dokumenty:

Dokumenty:

,

N kinyerési technológia szárított fermentum és ammónium-szulfátok formájában a szilárd frakciókból készült extrakcióval a „Biogas Bree” szárítási folyamat során

A Biogas Bree telephelyán a folyamat technológiai elemei a következők:

• Szárítógép
• Vegyi levegőmosó
• Bioágy
• Siló (ammónium-szulfáthoz)
• ammónium-szulfát alkalmazásához (UNIR projekt)

A trágyadagoló vezetékből származó fermentált anyagot szárítási folyamatnak vetik alá (biogázüzemű kapcsolt hőerőműből származó hővel), különös tekintettel egy szalagszárítóra (Dorset). A végtermék szárított fermentált anyag. 2019-2020 folyamán új típusú fluidágyas szárító kerül beépítésre nagyobb teljesítmény (3,5 MWth / h vagy 32 000 tonna folyékony frakció / év) érdekében. Az elszívott levegő ammóniával telített, amelyet egy vegyi levegőmosó kezel. Kémiai mosóban savat adnak a mosóvízhez, hogy eltávolítsák az ammóniát és a szagot okozó vegyületek egy részét. Kénsavval megsavanyított víz (96% vagy 98%) folyamatosan folyik a szűrőcsomag felett. Ez párásítja a szűrőt. A savas mosóvíz reagál a levegőben lévő ammóniával. Só (ammónium-szulfát) képződik. Ez a só megmarad a mosóvízben, ami azt jelenti, hogy a kilépő levegő kevesebb ammóniát tartalmaz.

Kilogrammonként visszanyert ammónia után 1,5 liter kénsavra van szükség. Ha a mosóvíz ammónium-szulfáttal telített, akkor több ammónia nem alakulhat át, és az ammónium-szulfáttal telített mosóvizet elvezetik (ezzel lehetővé válik új víz + sav mosófolyadék bevezetésére). Körülbelül 30 liter ammónium-szulfát keletkezik / ürül ki a kilépő levegőből visszanyert ammónia-kilogrammonként. A Biogas Bree speciális levegő mosót rendszeréhez ehy por mosót és egy plusz levegő mosót (savmentesítő) integrálnak.

Abstract:

Összefoglalás:

Dokumentumok:

Dokumentumok:

,