Technology for N recovery as enriched pelletized digestate from animal manure + biowastes with "Arbio and NPirriK-project" co-digestion + separation and backmixing process (ID:269)

Technologie zur N-Gewinnung als angereichertes pelletisiertes Gärrest aus tierischer Gülle + Bioabfällen mit Co-Aufschluss + Trenn- und Rückmischungsprozess “Arbio and NPirriK-project“

Technologische Elemente des Erholungsprozesses am Standort Arbio sind:

• Bandfilterpresse
• Biologie
• Umkehrosmose
• Backmix  + Bandtrockner + Pelletpresse
• Chemischer Luftwäscher + Biobett

Nach Abtrennung des Gärrests über eine Siebbandpresse und weiterer Abtrennung in einem Dekanter (Absetzer) geht der flüssigste Teil der flüssigen Fraktion in eine Umkehrosmose. Die Umkehrosmose (RO) beinhaltet eine physikalische Trennung, bei der alle Partikel und Makromoleküle durch Membranen mit einer Porengröße von 0,1 bis 1 Nanometer unter einem Druck von typischerweise 10 bis 100 bar gehalten werden. Nach der Umkehrosmose wird einerseits Wasser erhalten und andererseits das Konzentrat - eine ammoniakalische stickstoffhaltige Flüssigkeit (durchschnittlich 10 kg NH3/1000 l). Der RO ist ein Hochdruck-RO mit einer Kapazität von 10.000 l Wasser/h, bei dem Calcium durch ein patentiertes mechanisches Verfahren entfernt wird. Als nächstes - zur Bewältigung der technischen Herausforderung, die das Verstopfen der Membranen darstellen - werden zusätzliche Filtrationsschritte eingebaut: Ultrafiltration oder Mikrofiltration - bevor sie mit etwa 80 bar durch die Membranen gedrückt werden. Das anschließende Rückmischen erfolgt durch eine Anlage, die das Mineralkonzentrat (N und K) über die feste Fraktion verteilt, kurz bevor es zu einem (Band-) Trockner gelangt. Dies ermöglicht es, einen getrockneten Gärrest (Pellet) mit einem viel höheren N / P-Verhältnis zu erhalten.

Abstract:

Zusammenfassung:

Unterlagen:

Unterlagen:

,

Technologie de récupération d’azote et de phosphatesous la forme de pastilles dedigestat provenant de fumier animal et de biodéchets via une co-digestion (technologie développée lors du projet « Arbio et NPirriK »)puis une séparation et un procédé de mélange 

Les éléments technologiques du processus de récupération sur le site d'Arbio sont :

- Filtre-presse à bande

- Biologie (°effluents)

- Osmose inverse

- Backmix  + séchoir à bande + presse à granulés

- Épurateur d'air chimique + biobed

Après la séparation du digestat par une presse à bande tamisante et une séparation supplémentaire dans un décanteur (type settler), la partie la plus liquide de la fraction liquide subit une osmose inverse. Cette dernière implique une séparation physique dans laquelle toutes les particules et macromolécules sont retenues sous pression, généralement de 10 à 100 bars, par des membranes dont la taille des pores est comprise entre 0,1 et 1 nanomètre. Alors, on obtient d'une part de l'eau et d'autre part le concentré - un liquide contenant de l'azote ammoniacal (en moyenne 10 kg de NH3/1000L). L'osmose inverse est une osmose à haute pression d'une capacité de 10 000 L d'eau/h où le calcium est éliminé par un procédé mécanique breveté. Ensuite - pour gérer le défi technique que représente l'obstruction des membranes - une étape de filtration supplémentaire est intégrée : l'ultrafiltration ou la microfiltration - avant d'être poussée à travers les membranes à environ 80 bars. Le remélange ultérieur est effectué par une installation qui distribue le concentré minéral (N et K) sur la fraction solide juste avant qu'elle n'aille dans un séchoir (à courroie). Cela permet d'obtenir un digestat séché (pellet) avec un rapport N/P beaucoup plus élevé.

Abstract:

Sommaire:

Documents:

Documents:

,

Tecnología para la recuperación de N en forma de pellets enriquecidos de digestato, procedente de estiércol y otros residuos orgánicos, mediante  el proceso de codigestión, separación y retromezclado “Arbio and NPirriK-project” 

Los elementos tecnológicos del proceso de recuperación de Arbio son:

• Filtro de banda
• Tratamiento biológico (efluente)
• Ósmosis inversa
• Retromezcla (Backmix) + secador de bandas + prensa de pelets
• Lavador de gases químico + biobed

Tras la separación del digestato mediante tamizado, filtro banda y posterior separación en un decantador, la parte más líquida de la fracción líquida pasa a una ósmosis inversa. La ósmosis inversa (OI) implica una separación física en la que todas las partículas y macromoléculas se retienen bajo presión, normalmente de 10 a 100 bar, a través de membranas con un tamaño de poro de 0,1 a 1 nm. Tras la ósmosis inversa, por un lado, se obtiene agua y, por otro lado, el concentrado, un líquido que contiene nitrógeno amoniacal (un promedio de 10 kg NH3/m3). La ósmosis inversa en una ósmosis inversa de alta presión, con una capacidad de 10.000 L agua/h,  donde el calcio se elimina mediante un proceso mecánico patentado. A continuación, para solucionar el problema técnico de la obstrucción de las membranas, se incorpora una filtración adicional: ultrafiltración o microfiltración, antes de pasar a través de las membranas a alrededor de 80 bar. El posterior retromezclado se realiza a través de una instalación que distribuye el concentrado mineral (N y K) sobre la fracción sólida justo antes de pasar a un secador (de banda). Esto permite obtener un digestato seco (pélet) con una relación N/P mucho más alta.

En la retromezcla, la fracción sólida del digestato y el concentrado mineral se mezclan de modo que el concentrado de mineral se adhiera a la (materia seca de la) fracción sólida. La relación entre la fracción sólida y el concentrado mineral está determinada por la velocidad de giro y el bombeo de la alimentación a la mezcla. Por último, Arbio opera un sistema de tratamiento del aire de escape a través del cual el aire pasa sucesivamente por un lavador químico y un biobed, lo que garantiza un bajo mantenimiento, baja contrapresión y, por lo tanto, menores costes (de energía).

Abstract:

Resumen:

Documentos:

Documentos:

,

Tecnologia per il recupero di N come digestato pellettato arricchito a partire da letame e rifiuti organici attraverso il processo di co-digestione, separazione e post-miscelazione "Arbio e NPirriK" (ID:269)

Gli elementi tecnologici del processo di recupero in Arbio sono:

• Filtropressa a nastro
• Microbiologia
• Osmosi inversa
• Miscelazione di ritorno + essiccatore a nastro + pressa per pellet
• Depuratore chimico d’aria + biobed

Dopo la separazione del digestato attraverso una filtropressa a nastro e un’ulteriore separazione in un decanter, la parte più liquida della frazione liquida verrà sottoposta ad un’osmosi inversa. L’osmosi inversa (RO) consiste in una separazione fisica in cui tutte le particelle e le micromolecole sono tenute sotto una pressione in genere dai 10 ai 100 bar attraverso membrane con porosità da 0,1 a 1 nanometro. Dopo l’osmosi inversa, da una parte si ottiene acqua e dall’altra il concentrato, un azoto ammoniacale contenente liquido (in media 10kg NH3/1000L). Si tratta di una RO ad alta pressione con capacità di 10.000 litri di acqua/h nella quale il calcio è rimosso con un procedimento meccanico brevettato. Successivamente, per evitare l’intasamento delle membrane, vengono inserite ulteriori fasi di filtrazione: un’ultrafiltrazione o microfiltrazione per poi passare in membrane ad una pressione di 80 bar. La miscelazione conseguente è effettuata mediante un impianto che distribuisce la concentrazione di minerali (N e K) nella frazione solida appena prima che questo arrivi all’essiccatore (a nastro). Ciò permette di ottenere un digestato secco (pellet) con una più elevata proporzione di N/P.

Abstract:

Sommario:

Documenti:

Documenti:

,

Technologie voor N-terugwinning uit dierlijke mest + bioafval met productie van verrijkt gepelletiseerd digestaat door "Arbio en NPirriK-project"-co-vergisting en een scheidings- en terugmengproces

Technologische elementen van het terugwinningsproces op de Arbio-site zijn:

• - Bandfilterpers
• - Biologie (°effluent)
• - Omgekeerde osmose
• - Backmix  + banddroger + pelletpers
• - Chemische luchtwasser + biobed

Na scheiding van het digestaat via een zeefbandpers en verdere scheiding in een decanteermachine (bezinking) gaat het meest vloeibare deel van de vloeibare fractie naar een omgekeerde osmose. Bij omgekeerde osmose (RO) vindt fysieke scheiding plaats waarbij alle deeltjes en macromoleculen onder druk worden gehouden, meestal 10 tot 100 bar, via membranen met een poriëngrootte van 0,1 tot 1 nanometer. Na de omgekeerde osmose wordt enerzijds water verkregen en anderzijds het concentraat - een ammoniakale stikstofhoudende vloeistof (gemiddeld 10 kg NH3/1000L). De RO is een hoge druk RO met een capaciteit van 10.000 L water/uur waarbij calcium wordt verwijderd door een gepatenteerd mechanisch proces. Vervolgens wordt - voor het beheer van de technische uitdaging die het verstoppen van de membranen is - een extra filtratiestap ingebouwd: ultrafiltratie of microfiltratie - alvorens door de membranen te worden geduwd bij ongeveer 80 bar. De daaropvolgende backmixing wordt uitgevoerd door een installatie die het mineraalconcentraat (N en K) over de vaste fractie verdeelt net voordat het naar een (band)droger gaat. Hierdoor kan een gedroogd digestaat (pellet) worden verkregen met een veel hogere N/P-verhouding.

Tijdens het ‘backmixen’ worden de dikke fractie digestaat en het natte mineraalconcentraat gemengd zodat het mineraalconcentraat zich vasthecht aan de (droge stof van de) vaste fractie. De verhouding tussen de vaste fractie en het mineraalconcentraat wordt bepaald door de snelheid van de vijzels en het pompen van de toevoer naar de backmix. Tot slot hanteert Arbio een behandelingssysteem voor de afgezogen drooglucht meer bepaald achtereenvolgens een chemische luchtwasser en een biobed. Dit garandeert beperkter onderhoud, een lage tegendruk en dus lagere (energie)kosten.

Abstract:

Samenvatting:

Documenten:

Documenten:

,

Technologia odzyskiwania N jako wzbogaconego granulatu z pofermentu obornika zwierzęcego + odpadów w „procesie ARBIO i NpirrK”; poferment + separacja i proces mieszania wstecznego

Elementy technologiczne rekuperacji w procesie Arbio obejmują:

- Taśmową prasę filtracyjną

- Oczyszczanie ścieków

- Odwróconą osmozę

- Suszarkę taśmową + prasę do granulacji

- Chemiczną płuczkę powietrza

Po oddzieleniu pofermentu na taśmowej prasie sitowej i dalszej separacji w osadniku najbardziej płynna część frakcji ciekłej przechodzi do odwróconej osmozy. Odwrócona osmoza (RO) obejmuje fizyczną separację, w której wszystkie cząstki i makrocząsteczki są zatrzymywane pod ciśnieniem, zwykle od 10 do 100 barów, przez membrany o wielkości porów od 0,1 do 1 nanometra. Po odwróconej osmozie z jednej strony otrzymuje się wodę, z drugiej zaś koncentrat - ciecz zawierającą azot amoniakalny (średnio 10 kg NH₃/1000 l). RO to proces odwróconej osmozy o wydajności 10000 l wody/godz., w którym wapń jest usuwany w opatentowanym procesie mechanicznym. Następnie w celu rozwiązania problemu technicznego, jakim jest zatykanie się membran - wbudowany jest dodatkowy etap filtracji: ultrafiltracja lub mikrofiltracja. Proces ten zachodzi przy ciśnieniu około 80 barówPóźniejsze mieszanie wsteczne odbywa się poprzez instalację, która rozprowadza koncentrat mineralny (N i K) na frakcję stałą tuż przed przekazaniem jej do suszarni (taśmowej). Pozwala to na uzyskanie wysuszonego pofermentu (granulatu) o znacznie wyższym stosunku N/P. W mieszaninie wstecznej poferment z frakcji stałej i mokry koncentrat mineralny są dokładniej mieszane, tak, że koncentrat mineralny przykleja się do (suchej masy) frakcji stałej. Stosunek między frakcją stałą a koncentratem minerału jest określony przez prędkość podnośników i pompowanie surowca do mieszanki wstępnej. Na końcu proces Arbio obsługuje system oczyszczania powietrza wywiewanego, przez który powietrze kolejno przechodzi przez płuczkę chemiczną, co gwarantuje niskie koszty utrzymania, niskie ciśnienie, a tym samym niższe koszty (energii)..

Abstract:

Podsumowanie:

Dokumenty:

Dokumenty:

,

N-kinyerés technológia az állati trágyából dúsított, pelletizált az „Arbio NPirriK-eljárás” együttes fementációval + elválasztással és visszakeveréssel

Az Arbio telephelyén a rekuperációs folyamat technológiai elemei a következők:

• Övszűrő prés
• Biológia (° szennyvíz)
• Fordított ozmózis
• Backmix (Dorset GP) + övszárító + pelletprés
• Vegyi mosó + bioágy

A fermentált anyag szitaszalag-présen történő elválasztása és további dekantálóban (ülepítőben) történő leválasztása után a folyékony frakció legfolyékonyabb része fordított ozmózisba kerül. A reverz ozmózis (RO) fizikai elválasztást foglal magában, amelynek során az összes részecskét és makromolekulát nyomás alatt, általában 10–100 bar nyomás alatt tartják, 0,1–1 nanométeres pórusméretű membránokon keresztül. A fordított ozmózis után egyrészt vizet kapunk, másrészt a koncentrátum - ammónium-nitrogént tartalmazó folyadék (átlagosan 10 kg NH3 / 1000 L). Az RO egy nagynyomású RO, 10 000 L víz / h kapacitással, ahol a kalciumot szabadalmaztatott mechanikus eljárással távolítják el. Ezután - a membrán eltömődésével járó technikai kihívás kezelése érdekében - egy további szűrési lépéseket építenek be: ultraszűrést vagy mikrofiltrálást -, mielőtt a membránokon keresztül 80 bar nyomáson át nyomják őket. Az ezt követő visszakeverést olyan berendezésen hajtják végre, amely az ásványi koncentrátumot (N és K) elosztja a szilárd frakción, közvetlenül azelőtt, hogy egy (szalag) szárítóba kerülne. Ez lehetővé teszi a szárított emésztett anyag (pellet) előállítását sokkal magasabb N / P arányban.

A visszakeverőben a szilárd frakciót tartalmazó fermentált anyagot és a nedves ásványi anyag koncentrátumot úgy keverjük össze, hogy az ásványi anyag koncentrátum a szilárd frakcióhoz (a szárazanyaghoz) kapcsolódjon. A szilárd frakció és az ásványi koncentrátum arányát az emelők sebessége és a visszakeveréshez való szivattyúzás határozza meg. Végül az Arbio olyan elszívott levegőkezelő rendszert működtet, amelyen keresztül a levegő egymás után áthalad egy vegyi mosóba és egy bioágyba - garantálva az alacsony karbantartást, az alacsony ellennyomást és ezáltal az alacsonyabb (energia) költségeket.

Abstract:

Összefoglalás:

Dokumentumok:

Dokumentumok:

,