FAQ

Ein Landwirt passt seine eigene Spritztechnik für das Aufbringen von Ammoniumnitrat eines Luftwäschers an.

Wenn der pH-Wert niedrig ist und wenig Niederschlag zu erwarten ist, ist es ratsam, das Abwasser nicht auf eine Kultur aufzutragen, insbesondere nicht, wenn die Anwendung auf Grünland erfolgt, da dann ein hohes Risiko für die Verbrennung von Pflanzen besteht.

Das Risiko von Einflüssen auf den pH-Wert des Bodens sollte nicht so groß sein.

Tests zeigen, dass ein Teil des Phosphors im Kompost für Pflanzen nicht sofort verfügbar ist. Das P im Kompost gelangt jedoch in die P-Speicherung des Bodens, und all dieses P erhöht ohnehin die P-Verfügbarkeit im Boden. In Flandern (Belgien) ist nur die Hälfte von P in Kompost in der Güllegesetzgebung enthalten, aber tatsächlich landet all dieses P im Boden und kann für Pflanzen verfügbar werden.

Dies hängt davon ab, wie ausgereift der Farmkompost ist. Ein reifer Kompost ist eine Quelle für verfügbares N für Ihre Ernte. Wenn Sie unreifen Kompost anwenden, wird das Mikrobiom weiterhin organische Stoffe abbauen und dafür Boden N verwenden, der mit Ihrer Ernte konkurriert und möglicherweise zu einem N-Mangel führt. Es ist daher ratsam, den Kompostierungsprozess bis zur Reife abzuschließen. Überprüfen Sie, ob die Haufen abgekühlt sind, und messen Sie die Stabilität und die Komposteigenschaften im Labor. Alternativ können Sie im Herbst unreifen Kompost auftragen. N-Mangel ist ein Problem für die Kultur, und unreifer Kompost kann das Bodenmikrobiom stärken.

Sie können auch ohne Deckenabdeckung kompostieren. Unsere Tests zeigen jedoch, dass Nährstoffverluste durch Abdecken der Komposthaufen/-rillen minimiert werden

Dies hängt von der gemessenen Temperatur, Sauerstoff- und CO₂-Konzentration ab. Es ist wichtig, diese zu kontrollieren, um einen qualitativ hochwertigen Kompost zu erhalten. Wenn die Temperatur oder die CO₂-Konzentration zu hoch ist, wird dringend empfohlen, zu wenden. Es ist auch gut, um den Kompost zu homogenisieren.

Eine angepasste Stallkonstruktion von VeDoWS hat einen wirtschaftlichen Vorteil: Eine teure Gülleverarbeitung ist weniger notwendig. Außerdem schafft die VeDoWS-Konstruktion ein besseres Klima für den Landwirt im Stall (Abwesenheit von Ammoniak). Im Vergleich zu anderen Systemen wie Luftwäschern ist kein zusätzliches Wasser erforderlich.

Wenn das Futter für die Schweine fester ist, arbeitet das System langsamer. Sprühen mit Wasser hilft.

Das System muss die feste Fraktion häufig abkratzen, da sie sonst zu hart oder zu viel wird, um leicht geschoben zu werden.

Mangelndes Wissen der Endbenutzer über den VeDoWS-Urin. Endbenutzer sind nicht gut über die Verwendung des Produkts, den Inhalt usw. informiert. Daher ist die Nachfrage gering und der Schweinezüchter (Eigentümer einer an VeDoWS angepassten Stallkonstruktion) kann es noch nicht speichern. Nur wenn die Eigentümer wissen, dass eine Nachfrage besteht, sind sie bereit, in Speicherkapazitäten zu investieren.

Die teure Mistverarbeitung ist weniger notwendig. Außerdem schafft die VeDoWS-Konstruktion ein besseres Klima für den Landwirt im Stall (Abwesenheit von Ammoniak). Im Vergleich zu anderen Systemen wie Luftwäschern ist kein zusätzliches Wasser erforderlich.

Installation eines Fermenters neben der VeDoWS-Stallkonstruktion. Die erzeugte Wärme kann verwendet werden, um den Stall zu heizen (weniger Husten).

Es ist billiger als Torf und den „leeren“ Torf mit Bodenorganismen zu besiedeln.

Die Biologie des Komposts ist für die Erzeuger am wichtigsten, für eine Minderheit auch die Nährstoffe. Neben der Qualität ist die Zertifizierung des Produkts wichtig. Noch mehr als der Preis.

• Die Erzeuger wissen wenig über die bodenverbessernden Eigenschaften von Kompost.
• Die Hälfte von ihnen weiß, dass es einen Biokontrolleffekt hat.
• Alle Benutzer hatten Probleme mit Pilzen, Plastik und Steinen im Kompost, obwohl sie zertifizierten Kompost verwendeten.
• Nur die Hälfte der Erzeuger erkennt, dass Kompost ein Dünger ist.
• Der Nährstoffgehalt des Komposts ist für die Erzeuger am wichtigsten, aber selbst dann scheinen nur 25 % der Erzeuger zu erkennen, dass Kompost eine düngende Wirkung hat und andere Düngemittel ersetzen kann.
• Alle gaben an, dass die Düngemittelverordnung die Anwendungsmöglichkeiten einschränkt und verhindert, dass sie mehr Kompost verwenden.
• Nur 38 % glauben an den Biokontrolleffekt von Kompost.
• 88 % haben Probleme mit Schadstoffen, Verfügbarkeit und Qualität, aber nur die Hälfte von ihnen verwendet zertifizierten Kompost.

Weil es die Bodenstruktur und den Corg-Gehalt verbessert und die P-Verordnung erfüllt (Sie müssen nur 50 % des P-Gehalts zählen).

Aus technischer Sicht gibt es keine Unannehmlichkeiten bei der Verwendung. Seine Wirksamkeit wurde in erheblichem Umfang getestet.

1. Der Preis. Der Verkaufspreis des Biofertilizers muss mit dem der aktuellen Düngemittel konkurrenzfähig sein (die Herkunft des Düngemittels betrifft sie nicht, solange er den gesetzlichen Bestimmungen entspricht).
2. Der Nährstoffgehalt. Abhängig von der Qualität des Struvits kann es eine unterschiedliche Konzentration von N und P enthalten. Es ist wichtig, dass die Konzentration der Nährstoffe ausreicht, um die Befruchtung durchzuführen. Ist dies nicht der Fall, sollte das Mischen verwendet und die möglichen Kosten des Mischens bewertet werden.

Es löst das Hauptproblem der technischen und wirtschaftlichen Lebensfähigkeit des Algenanbaus (Platzbedarf).

Es ist sehr wichtig zu prüfen, ob die Technologie für andere Abwassertypen gültig ist. Sie glauben, dass der Erfolg dieser Technologie darin besteht, dass sie als Rohmaterial für Obst und Gemüse verwendet wurde (dieses Abwasser enthält viel organische Ladung und Nährstoffe).

Der erhaltene Biofertilizer auf Algenbasis ist ein sehr interessantes Produkt, aber sie glauben, dass das größte Problem der Nährstoffgehalt (insbesondere der Stickstoffgehalt) ist. Daher glauben sie, dass die beste Option darin besteht, diesen Biofertilizer zu vermarkten, um ihn mit anderen Düngemitteln zu mischen und einen finalen Dünger mit den entsprechenden Nährstoffen zu erhalten.

P₂O₅ 3 %, K₂O 8 %, MgO 4 % und es ist auch ein Kalkmaterial: Neutralisationswert: 40 %.

Sie müssen vorsichtig mit dem Wind sein, da das Produkt Pulver ist.

Um die Bodenfruchtbarkeit zu erhalten, werden alle drei Jahre 2 Tonnen empfohlen. Die Bodenanalyse kann helfen, diese Dosen zu modulieren.

Die Zusammensetzung der Asche hängt hauptsächlich vom Boden ab, auf dem Bäume gewachsen sind. Holzspäne stammen von Hecken auf dem Land, die auf landwirtschaftlichen Böden ohne Industrie- oder Autoverkehr wachsen. Die Mineralien kommen von Feldern und kehren zu Feldern zurück. Es gibt keine Konzentration.

Es gibt noch keinen Preis, weil es noch keinen Markt gibt. Es hängt von der physichen Qualität der Asche und der Schwierigkeit für den Ascheproduzenten ab, sie zu verkaufen, aber der inhärente Wert kann in der Nähe von 130 €/t bewertet werden.

Für Ammoniumsulfat im UNIR-Projekt wurde ein Preis von 10 bis 15 €/m³ festgelegt.

Im Vergleich zur (zusätzlichen) Düngung mit KAS oder Urean beträgt die (zusätzliche) Düngung mit Ammoniumsulfat aus der Biogasanlage Biogas Bree einen Nutzen von 50 bis 60 €/ha

Gras mit dunklerer Farbe, vergleichbare Erträge, kein „Verbrennen“ von Pflanzen, gleiche oder niedrigere N-Auswaschung.

Wir haben den Testfelddünger verwendet (Ackerschare in einem Abstand von ca. 12 cm voneinander). Unmittelbar nach dem Auftragen werden alle Objekte oberflächlich gefräst und gewalzt. Eine Woche später (wegen Ernteplanungsfabrik) Tiefkultivierung mit Grubber (nicht drehen) und anschließend Kreiselegge + Aussaat. Bei allen Objekten gleich.

Ungefähr das gleiche wie Stickstoff: 4 bis 5 % (40 bis 50 kg/Tonne)

Wir haben diesen Parameter nicht analysiert, erwarten jedoch eine niedrige Konzentration, vergleichbar mit Chlorid.

Wir haben diesen Parameter nicht analysiert, erwarten jedoch eine niedrige Konzentration, vergleichbar mit Chlorid.

Wir gehen davon aus, dass dies der Fall ist, werden jedoch am Ende des Versuchs eine Bodenanalyse durchführen, um dies zu bewerten. Zusätzlich kann die Asche zur Verwendung pelletiert oder granuliert werden.

Sie können einen großen Teil davon ersetzen, müssen jedoch eine Nährstoffanalyse des Komposts in Betracht ziehen und ihn mit dem Bedarf Ihrer Ernte vergleichen. Dann müssen Sie die Nährstoffe hinzufügen, die noch benötigt werden. Der Vorteil ist hier, dass Sie für diesen Zweck einzelne Nährstoffe verwenden können und erheblich weniger benötigen.

Das Ausgangsmaterial für die Herstellung von P-reichem Biophosphatprodukt ist Tierknochenschrot in Lebensmittelqualität, normalerweise Rinderknochen, das nur aus ausgewählten Tierknochen in Lebensmittelqualität der Kategorie 3 hergestellt wird. Die Biophosphatverarbeitung ist ein industrieller Betrieb mit Monofutter. Das Material wird von der knochenverarbeitenden Rendering Industrie gesammelt und separat verarbeitet, wobei die Verarbeitung unter 133 °C erfolgt. Verarbeiteter Knochen enthält typischerweise etwa 30–38 % Proteingehalt, 50–62 % Mineralien, 5–8 % Fett und 7-10 % Feuchtigkeit. Knochenmehl/Knochenschrot wird auch zur Herstellung und Extraktion von Gelatine für die menschliche Lebensmittelindustrie verwendet. China Bone (verbranntes Knochenaschepulver für die Porzellanindustrie); Tiernahrung und Biophosphatproduktion durch 3R Zero Emission Pyrolysis-Technologie. Biophosphat ist ein körniges und 1 bis 5 mm großes Knochenkohleprodukt mit einer hohen Nährstoffdichte von bis zu 36 % P₂O₅ und kann als vollwertiger Biodünger (hauptsächlich für den ökologischen Gartenbau mit geringem Input und für die städtische Landwirtschaft) und/oder als spezifisches Wasseraufbereitungsadsorbens verwendet werden. Biophosphat ist auch bei Boden- und Bodenmedien-Biokultivierungen anwendbar.

Nein auf keinen Fall. FKM Mix ist ein ganz anderes Produkt und aufgrund seines sehr hohen Fleischgehalts und niedrigen Knochengehalts nicht geeignet.

Herstellung von Biophosphat aus FKM: absolut nicht, es gibt keinen technischen Grund und keine wirtschaftliche Existenzfähigkeit, Möglichkeit und Rationalität, FKM mit hohem Proteingehalt und niedrigem P-Gehalt in Biophosphat umzuwandeln. FKM kann für Bioenergie rational genutzt werden durch Pyroylese-Verarbeitung.

FKM - Fleisch- und Knochenmehlmischung wird hergestellt, indem Materialien des tierischen Nebenprodukts (TNP) der Kategorien 1 und 2 durch mindestens 20-minütige Verarbeitung bei 133 °C und 3 bar Druck „gerendert“ werden, um eine teilweise Desinfektion sicherzustellen (dies wird als aurechend betrachtet, um Bakterien und Viren, aber keine Prionen zu eliminieren, während die Prioneneliminierung eine Verarbeitungstemperaturbehandlung über 500 °C Materialkern erfordert). Das gerenderte Produkt enthält typischerweise etwa einen 48–52 % hohen Proteingehalt, 33–35 % Asche, 8–12 % Fett und 7-10 % Feuchtigkeit. Der FKM-Rendering-Prozess erzeugt Energie oder die Produkte werden in Energieerzeugungsanlagen entnommen, die berechtigt sind, diese Tierkategorien als Produkte zur Energieumwandlung zu verwenden. Fleisch- und Knochenmehlasche wird durch Hochtemperaturverbrennung/Kalzinierungsbehandlung von FKM in einem Wärmeverfahren gemäß der Industrieemissionsrichtlinie (2010/75/EU-Verbrennungsrichtlinie) hergestellt. Artikel 6 = Verbrennungsbedingungen bei mindestens 850 °C für mindestens 2 Sekunden, TOC (gesamter organischer Kohlenstoff) in Aschepulver <3 %. Diese Bedingungen gewährleisten die vollständige Beseitigung aller Krankheitserreger.

Nein, das ist nicht. Die klassifizierten Abfall- und Nebenproduktmaterialien sind zwei verschiedene Ströme und technisch/rechtlich zwei verschiedene Klassen.

• Abfall (oder Abfälle) sind unerwünschte oder unbrauchbare Materialien, die nach dem primären Gebrauch verbrannt entsorgt werden.
• Nebenprodukte sind wertvolle Sekundärprodukte, die aus dem Produktions- und Herstellungsprozess stammen.

Die Ergebnisse der Schlachthöfe sind Nutztierprodukte für den menschlichen Verzehr und rohe tierische Nebenprodukte, die in anderen Branchen wie der Fettverarbeitungs- und Renderingindustrie weiterverarbeitet werden, um neue und sicher hergestellte Produkte herzustellen. Alle rohen tierischen Nebenprodukte von Schlachthöfen (TNP) müssen verarbeitet werden,

die in der Tierkörperbeseitigungsindustrie als Folgeprodukte anfallen.

Schlachthöfe verarbeiten keine tierischen Nebenprodukte, sondern liefern solche Materialien an andere und spezialisierte Industrien, die auf Fettverarbeitungs- und Aufbereitungsvorgänge spezialisiert sind, nur unter den üblichen Verarbeitungsbedingungen 133 °C und 3 bar unter 20-Minuten-Bedingungen.

Die direkte (unbehandelte) landwirtschaftliche Verwendung der tierischen Renderingprodukte mit Rohproteingehalt birgt ein hohes Umweltrisiko durch mögliche Trans- und Rekontamination durch menschliche und tierische Krankheitserreger. Obwohl tierische Nebenprodukte (Knochenmehl auf Proteinbasis und Fleischknochenmehl) zum Zeitpunkt der Herstellung sterile Produkte sind, besteht ein sehr hohes Risiko für Kreuz- und Rekontaminationen während der Anwendung. Während gerenderte Produkte den Kocher frei von Bakterien verlassen, kann es überall auf dem Weg zu einer Rekontamination kommen. Die meisten tierischen Nebenprodukte eignen sich nicht für die direkte Herstellung von hochwertigem Phosphordünger, sondern nur Tierknochen, Hörner und Hufe in Lebensmittelqualität.

Tierische Nebenprodukte (TNP) sind Materialien tierischen Ursprungs in Lebensmittelqualität, die Menschen nicht konsumieren. TNP umfassen unter anderem:

• Tierfutter - z.B. basierend auf Fischmehl und verarbeitetem tierischem Eiweiß.
• Organische Düngemittel und Bodenverbesserer - z. Mist, Guano.
• Technische Produkte - z. Tiernahrung, Häute und Felle für Leder, Nones, Wolle, Blut zur Herstellung von Diagnosewerkzeugen

Die zulässigen Verwendungs- und Entsorgungswege sind in der Verordnung (EG) Nr. 1069/2009 geregelt.

• Das Biophosphat ist vollständig umwelt- und klimaschonend, mit emissionsfreier Herstellung und kohlenstoffnegative Anwendung.
• Das Biophosphat wird aus nachhaltigen und erneuerbaren Nebenproduktströmen und ungenutzter Biomasse hergestellt
• 100 % sicher anzuwenden unter allen Klima- und Bodenbedingungen.
• Ziel sind positive soziale und ökologische Auswirkungen, verbesserte Lebensmittelqualität und -sicherheit zu geringeren Kosten.
• Hocheffizienter Energieumwandlungsprozess. Energieautarker und autothermischer Prozess mit überschüssiger Energieerzeugung
• Kostengünstige/energiesparende Lieferkette.

• Von den EU-MS-Behörden vollständig zugelassen gemäß den strengen EU-Rechtsvorschriften mit Bezug auf die gegenseitige Anerkennung EU 2019/515, die Düngemittelverordnung EU 2019/1009 und die Liste der kritischen Rohstoffe (COM / 2020/474 final).
• Pyrolyseanlagen im industriellen Maßstab und Genehmigungsnummer: FES/01/0851-33/2015 (ausstellende Behörde für Arbeitsschutzinspektion und zehn weitere beratende Behörden)
• TKK (Tierische-Knochen-Kohle) BioPhosphate-Produkt für die Beantragung einer Genehmigung für die Anwendnung von Biofertilisatoren im Gartenbau: 6300/2407-2/2020.

JA, in Europa ist es obligatorisch, von den MS-Behörden eine Genehmigung zur Installation/zum Betrieb einer Pyrolyseanlage zur kommerziellen Herstellung aller Arten von Biokohle gemäß den EU-Vorschriften und in der Regel zehn an diesem obligatorischen Genehmigungsverfahren beteiligten Beratungsbehörden einzuholen. Die REACH-Verordnung definiert auch ein obligatorisches Zertifikat für die Einfuhr, das Inverkehrbringen und die Herstellung von kommerzieller Biokohle mit einer Kapazität von mehr als 1 t/Jahr.

Biophosphat ist ein innovativer Biofertilizer mit hoher Nährstoffdichte und die übliche Anwendungsdosis liegt zwischen 200 kg/ha und 1500 kg/ha, in der Praxis 300 kg/ha, abhängig von den örtlichen Bedingungen.

Nein, Sie benötigen keine spezielle Maschine, da die Maschinen dieselben wie für anorganischen Düngemitteln sind.

Normalerweise alle zwei Jahre, aber wenn der Boden ein Nährstoffdefizit aufweist, wird eine jährliche Anwendung empfohlen.

Geflügelmist-Biokohle selbst ist ein eher nährstoffarmes Material mit geringem wirtschaftlichem Interesse für die Anwender, da sich die zusätzlichen Kosten für die Verarbeitung nicht im Nährstoffdichtewert widerspiegeln. Das Einsatzmaterial Geflügelmist selbst hat einen etwas höheren (1-3 % P₂O₅-Gehalt) Nährstoffgehalt als andere Arten von Mist mit geringem Gehalt, daher ist es von höherem wirtschaftlichen Wert. Geflügelmist-Biokohle ist feinkörnig, und dieses pulverähnliche Material lässt sich nur schwer weiter formulieren und in der Praxis unter vollen industriellen Bedingungen ausbringen. Die Ausbringungsdosisleistungen sind hoch, wie z.B. >10 t/ha. Es ist jedoch anzumerken, dass die Verarbeitung von Biokohle auch eine vollständige Sterilisation dieses Materials bedeutet, was ein Plus an Umweltsicherheit für den Fall von Geflügelmist-Biokohle darstellt.

Bio-Phosphat selbst ist ein Material mit außergewöhnlich hoher P/Ca-Nährstoffdichte, wie z.B. 35 % P₂O₅-Gehalt, mit geeigneter Granulationsgröße und Makroporosität mit der Möglichkeit der BIO-NPK-C-Formulierung in jeder Konfiguration. Dies ist für die Anwender hochinteressant, da sich die Kosten für die Verarbeitung von Bio-Phosphat im Nährstoffdichtewert und in der Leistung widerspiegeln. Die Anwendungsdosisleistungen sind niedrig, wie z.B. 0,3 t/ha im Durchschnitt. Die Gesamtkosten für BioPhosphat sind im Vergleich zu Biokohle aus Geflügelmist oder Biokohle auf Pflanzenbasis weitaus niedriger, wenn man alle Kosten und Werte unter marktkonformen industriellen Produktionsbedingungen betrachtet.

Der wirtschaftlich interessante Mindestphosphorgehalt von P-reichen Materialien sollte über ca. 20 % P2O5 liegen.  Bio-Phosphat hat eine hohe Nährstoffkonzentration von bis zu 36 % P2O5 und wird als vollwertiger Bio-Dünger in einer Dosis von 200 kg/ha bis 1500 kg/ha eingesetzt.

1. Technologie: obligatorische behördliche Genehmigung für die Errichtung/den Bau von Industrieanlagen und deren Betrieb gemäß den von den Mitgliedstaaten geltenden gültigen EU-Vorschriften. In der Regel sind zehn Behörden beteiligt.
2. Produkte: Die obligatorische Genehmigung der MS-Behörde zur rechtmäßigen Vermarktung, Kennzeichnung und Anwendung von Produkten in landwirtschaftlichen Böden gemäß den gültigen EU-Vorschriften, die von den MS und anderen MS als der EU 2019/515 angewendet wurden. Nach dem 16. Juli 2022 bietet die EU 2019/1009 zusätzliche EU-rechtmäßige Möglichkeiten zur rechtmäßigen Vermarktung.
3. Produkte: obligatorisches EU-REACH-Zertifikat über 1 t/Jahr Kapazität für Import, Herstellung, Inverkehrbringen und Anwendungen.
4. Produkte: Erweiterte Herstellerverantwortung und Haftungskatalog.

Nein, es sind mehrere Systeme aktiv, aber für diesen Feldversuch wurden nur diese beiden Produkte dieser Systeme getestet. Produkte von Simularsystemen haben ein ähnliches Verhalten, wenn sie in Feldversuchen getestet werden. Daher werden nur diese 2 im Feldversuch aufgenommen, auch als Beispiel für Simularprodukte mit denselben Eigenschaften.

Die Anwendungsdosis hängt von der EU-Verordnung ab. Für diesen Feldversuch folgen diese Produkte einem Maximum von 170 kg N/ha (als N außerhalb der Tiergrenze).